MOINHO DE BOLAS PLANETÁRIO PISO, COM 2 ESTAÇÕES DE MOAGEM COM VASO DE ÓXIDO DE ALUMÍNIO SINTERIZADO DE 125ML GRANULOMETRIA INICIAL <10MM E FINAL <1UM
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MOINHO DE BOLAS PLANETÁRIO PISO, COM 2 ESTAÇÕES DE MOAGEM COM VASO DE ÓXIDO DE ALUMÍNIO SINTERIZADO DE 125ML GRANULOMETRIA INICIAL <10MM E FINAL <1UM

MOINHO DE BOLAS PLANETÁRIO DE BANCADA, COM 2 ESTAÇÕES DE MOAGEM EQUIPADO COM VASO DE MOAGEM EM ÓXIDO DE ALUMÍNIO SINTERIZADO DE 125ML, GRANULOMETRIA INICIAL <10MM E FINAL <1UM E PARA MOAGEM COLOIDAL <0,1UM, RELAÇÃO DE VELOCIDADE 1:-2, TELA SENSÍVEL AO TOQUE (TOUCHSCREEN) – MODELO PM-300-OI-125ML-IC

O Moinho de Bolas Planetário PM 300 é um modelo de bancada potente e ergonômico com duas estações de moagem para volumes de vasos de moagem de até 500 ml (depende da acessórios opcionais). Esta configuração permite o processamento de até 2 x 220 ml de material de amostra por lote. Graças à alta velocidade máxima de 800 rpm, forças centrífugas extremamente altas resultam em energia de pulverização muito alta e, consequentemente, em tempos de processamento curtos.

O PM 300 é ideal para praticamente todas as indústrias onde o processo de controle de qualidade impõe as mais altas exigências de pureza, velocidade, finura e reprodutibilidade. Graças à sua enorme entrada de energia de até 64,4 vezes a aceleração da gravidade, este moinho é a escolha perfeita para tarefas de pesquisa como mecanoquímica (mecanossíntese, ligas mecânicas e mecanocatálise) ou para moagem coloidal ultrafina em escala nanométrica.

CARACTERÍSTICAS
2 estações de moagem para vasos de min. 12 ml e máx. 500 ml, vasos de 12 – 80 ml podem ser empilhados (dois vasos cada)
A inversão de direção ajuda a minimizar os efeitos de aglomeração
A moagem úmida produz tamanhos de partículas na faixa de nanômetros (<100 nm) (opcional)
A possibilidade de empilhar vasos (12-80ml) permite o processamento simultâneo de 4 amostras
Adequado para testes de longo prazo, 99:59:59 h máx.
Alimentação de até 10 mm e finura final de 0,1 µm
Ambos os vasos de moagem são de livre acesso em cada estação de moagem
Cálculo automático do tempo total do processo
Configuração de parâmetros via tela sensível ao toque (touchscreen)
Fixação fácil e segura dos recipientes de moagem graças à base de apoio bloqueável
Hora de início programável
Manuseio seguro e fácil
Moagem com até 64,4 x aceleração da gravidade
Notificação de intervalo de serviço inteligente com base no uso
O controle deslizante de segurança impede a partida da máquina sem vasos firmemente presos
Pausas programáveis, por exemplo para resfriamento
Perfeita estabilidade na bancada de laboratório graças à tecnologia FFCS
Possibilidade de moagem a seco e a úmido (depende de acessórios opcionais)
Processamento em lote com máx. 2 x 220 ml de amostra
Redução de tamanho sem perdas até a faixa submicrômetro
Sistema GrindControl para medir temperatura e pressão dentro do vaso (opcional)
Tampas de aeração para controlar a atmosfera dentro do vaso (opcional)
Unidade de fixação ergonômica com superfícies lisas
Velocidade variável de 50 a 800 rpm, relação de velocidade 1:-2
Ventilação automática da câmara de moagem com fluxo de ar direcionado para resfriamento perfeito do vaso.

REPRODUTIBILIDADE
Resultados reproduzíveis devido ao controle de velocidade
Indicação da velocidade definida pela carga, independente da velocidade definida
12 Métodos (SOPs) e programas de 4 ciclos podem ser armazenados
O backup de falha de energia garante o armazenamento do tempo de processamento restante

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
Os vasos de moagem são dispostos excentricamente na base redonda do moinho de bolas planetário. A direção do movimento da base é oposta à dos copos de moagem na proporção 1:-2. As esferas de moagem nos copos de moagem são submetidas a movimentos rotacionais sobrepostos, as chamadas forças de Coriolis.

A diferença de velocidade entre as esferas e os vasos de moagem produz uma interação entre as forças de atrito e de impacto, que liberam altas energias dinâmicas. A interação entre essas forças produz o alto e muito efetivo grau de redução de tamanho do moinho de bolas planetário.

SEGURANÇA: NOTIFICAÇÃO AUTOMÁTICA DA FORÇA DE APERTO
A operação dos moinhos de bolas planetários RETSCH é particularmente segura. Eles apresentam um robusto controle deslizante de segurança que garante que o moinho só possa ser iniciado após o vaso de moagem ter sido fixado com segurança com um dispositivo de fixação. A trava automática garante que o vaso esteja assentado corretamente e com segurança. Este sistema mecânico sólido comprovado é menos propenso a falhas do que as soluções eletrônicas - o usuário tem acesso total à amostra a qualquer momento. Quando o sistema eletrônico falha, não é possível destravar os vasos, por exemplo. Um recurso de segurança exclusivo do PM 300 é um sinal acústico e uma notificação no visor quando a unidade de fixação foi fixada com a força necessária de 25 Nm. A RETSCH oferece um auxiliar de fixação conveniente para facilitar o processo. Isso é particularmente útil quando a máquina é operada na faixa de velocidade máxima entre 600 e 800 rpm.

MOAGEM ÚMIDA E EM NANOESCALA
A moagem úmida é usada para obter tamanhos de partículas abaixo de 5 µm, pois partículas pequenas tendem a ficar carregadas em suas superfícies e aglomerar, o que dificulta a moagem adicional no modo seco. Ao adicionar um líquido ou dispersante, as partículas podem ser mantidas separadas.

Para produzir partículas muito finas de 100 nm ou menos (moagem em nanoescala) por moagem úmida, é necessário atrito em vez de impacto. Isto é conseguido usando um grande número de pequenas esferas de moagem que têm uma grande superfície e muitos pontos de atrito. O nível de enchimento ideal do vaso deve consistir em 60% de pequenas bolas de moagem.

APLICAÇÕES EM MECANOQUÍMICA
Os moinhos de bolas planetários RETSCH são perfeitamente adequados para processos como liga mecânica ou mecanossíntese. Para a maioria das reações, a relação de velocidade 1:-2 do vaso para a roda do sol dos modelos PM 100 e PM 200 é totalmente adequada, pois a carga da esfera produz energia de impacto suficiente. No entanto, maior energia é necessária para algumas reações. Aqui, o PM 400 MA pode ser usado com a taxa de velocidade aumentada de 1:-2,5 ou 1:-3,0..

O PM 300 trabalha com uma relação de velocidade de 1:-2, mas ao contrário de outros modelos, atinge até 64,4 x aceleração da gravidade graças à velocidade máxima de 800 rpm e à grande roda solar. Juntamente com a opção de usar quatro vasos de moagem pequenos e empilháveis de 12 a 80 ml para operações em pequena escala, ou dois vasos de até 500 ml para fins de aumento de escala, este moinho de bolas planetário é altamente adequado para aplicações de pesquisa em mecanoquímica.

VASOS DE MOAGEM DE FÁCIL ENCAIXE "EASYFIT"
O desempenho e o resultado da preparação da amostra também são determinados pela escolha do recipiente de moagem e sua carga de esferas. A gama de vasos de Fácil Encaixe foi especialmente concebida para condições de trabalho extremas, como ensaios de longa duração, mesmo a uma velocidade máxima de 800 rpm, moagem húmida, cargas mecânicas elevadas e velocidades máximas, bem como para ligas mecânicas.

A nova série de vasos de moagem de Fácil Encaixe apresenta uma estrutura na parte inferior dos vasos de 50-500 ml chamada Ajuste Anti Torção (AAT). Isso garante que os vasos fiquem bem fixados sem risco de torção, mesmo em alta velocidade, e que o desgaste seja drasticamente reduzido. A fixação segura dos vasos é muito mais fácil: para encontrar a posição correta de fixação, é necessária uma torção máxima de 60°.

A geometria dos vasos de Fácil Encaixe nos tamanhos de 50 ml e 250 ml foi ampliada em diâmetro e reduzida em altura em comparação com os modelos "comfort" anteriores. Isso oferece duas vantagens: melhores resultados de moagem e tampas intercambiáveis, pois existem apenas três dimensões de diâmetro para toda a gama de vasos de moagem.

Categorias de diâmetro
Diâmetro 1: vasos de moagem de 12 ml e 25 ml
Diâmetro 2: vasos de moagem de 50 ml, 80 ml e 125 ml
Diâmetro 3: vasos de moagem de 250 ml e 500 ml

Tamanhos de vasos disponíveis: 12 ml, 25 ml, 50 ml, 80 ml, 125 ml, 250 ml, 500 ml
A função inovadora Ajuste Anti Torção (AAT) garante um ajuste seguro dos vasos de moagem
Alta flexibilidade graças à adequação de três tamanhos de tampa para todos os sete tamanhos de vaso
O anel de vedação estanque à pressão e à prova de poeira evita o derramamento de material
Vasos e esferas disponíveis em 5 materiais: aço inoxidável endurecido, carbeto de tungstênio, ágata, óxido de alumínio sinterizado e óxido de zircônio
Jaqueta protetora de aço inoxidável para vasos de moagem de ágata, óxido de alumínio sinterizado, óxido de zircônio e carbeto de tungstênio
Uma ranhura entre o corpo do vaso e a tampa permite uma abertura fácil da tampa, ex.: com a ajuda de uma espátula, se houver efeitos de pressão dentro do vaso

VASOS E TAMPAS PARA APLICAÇÕES ESPECIAIS
Para moagem coloidal ou úmida, recomenda-se o uso de um vaso de moagem com um dispositivo de fechamento especial
O dispositivo de fechamento especial é projetado para manuseio ergonômico
As tampas de aeração são projetadas para trabalhar sob atmosfera inerte, por exemplo, se o oxigênio puder influenciar o processo de moagem ou a mecanossíntese. As tampas permitem a introdução de gases como argônio ou nitrogênio no vaso de moagem.

SISTEMA OPCIONAL DE MEDIÇÃO E PRESSÃO DE TEMPERATURA PM GRINDCONTROL
Tanto a tampa de aeração quanto o GrindControl agora podem ser equipados com embutidos de diferentes materiais. Assim, a tampa pode ser utilizada para, e. g. um vaso de aço e óxido de zircônio simplesmente trocando os embutidos.

OPCIONAIS
Opcionalmente poderá ser fornecido com os seguintes acessórios:
22.661.0005: Unidade de aperto
03.025.0178: Adaptador para empilhar vasos de moagem 50 ml - 80 ml
03.025.0182: Adaptador para uso de vasos de moagem 12 ml e 25 ml
03.486.0062: Auxílio de abertura para unidade de fixação de moinhos de bolas planetários
99.200.0041: Documentação IQ/OQ para PM 300
 
SISTEMA DE MEDIÇÃO DE PRESSÃO E TEMPERATURA GRINDCONTROL (OPCIONAL)
Inclui tampa com inserção de tampa, sensores e unidade transmissora, receptor, software, estojo, vaso de moagem, auxílio de abertura e acessórios de limpeza para vasos de moagem PM EasyFit (somente)
22.782.0023: GrindControl com vaso de moagem PM de Fácil Encaixe 250 ml, inoxidável, aço temperado
22.782.0029: GrindControl com vaso de moagem PM de Fácil Encaixe 250 ml, óxido de zircônio
22.782.0024: GrindControl com vaso de moagem PM de Fácil Encaixe 500 ml, inoxidável, aço temperado
22.782.0030: GrindControl com vaso de moagem PM de Fácil Encaixe 500 ml, óxido de zircônio

ACESSÓRIOS PARA SISTEMA DE MEDIÇÃO GRINDCONTROL (OPCIONAIS)
05.114.0054: O-ring para vasos de moagem de 250 ml - 500 ml EasyFit (PM)
22.186.0006: Filtro sinterizado com O-ring, conjunto com três peças
03.474.0228: Inserto GrindControl da tampa para vaso de moagem PM EasyFit 250 e 500 ml, inoxidável, aço temperado
03.474.0239: Inserção GrindControl da tampa para vaso de moagem PM de Fácil Encaixe 250 e 500 ml, óxido de zircônio
22.864.0001: Conjunto de válvulas sobressalentes M8X1 para GrindControl e tampas de aeração
 
VASOS DE MOAGEM "EASYFIT" DE AÇO INOXIDÁVEL ENDURECIDO (OPCIONAIS)
01.462.0239: 12 ml
01.462.0240: 25 ml
01.462.0516: 50 ml
01.462.0517: 80 ml
01.462.0518: 125 ml
01.462.0519: 250 ml
01.462.0520: 500 ml
 
VASOS DE MOAGEM "EASYFIT" DE CARBETO DE TUNGSTÊNIO (OPCIONAIS)
01.462.0494: 50 ml
01.462.0495: 80 ml
01.462.0527: 125 ml
01.462.0497: 250 ml
01.462.0498: 500 ml
 
VASOS DE MOAGEM "EASYFIT" DE ÁGATA (OPCIONAIS)
01.462.0509: 50 ml
01.462.0511: 80 ml
01.462.0515: 125 ml
01.462.0502: 250 ml
01.462.0506: 500 ml
 
VASOS DE MOAGEM "EASYFIT" DE ÓXIDO DE ALUMÍNIO SINTERIZADO (OPCIONAIS)
01.462.0507: 50 ml
01.462.0512: 125 ml
01.462.0499: 250 ml
01.462.0503: 500 ml
 
VASOS DE MOAGEM "EASYFIT" DE ÓXIDO DE ZIRCÔNIO (OPCIONAIS)
01.462.0508: 50 ml
01.462.0510: 80 ml
01.462.0513: 125 ml
01.462.0500: 250 ml
01.462.0504: 500 ml
 
ACESSÓRIOS OPCIONAIS PARA VASOS DE MOAGEM DE FÁCIL ENCAIXE "EASYFIT" PARA MOAGEM ÚMIDA, MOAGEM COM ATMOSFERA INERTE E LIGA MECÂNICA (MA)
TAMPAS DE AERAÇÃO (INCLUI EMBUTIDO) - OPCIONAIS
22.107.0613: para vasos de moagem EasyFit 50 ml - 125 ml, aço inoxidável endurecido
22.107.0616: para vasos de moagem EasyFit 50 ml - 125 ml, carbeto de tungstênio
22.107.0617: para vasos de moagem EasyFit 50 ml - 125 ml, ágata
22.107.0615: para vasos de moagem EasyFit 50 ml - 125 ml, óxido de zircônio
22.107.0618: para vasos de moagem EasyFit 250 ml - 500 ml, aço inoxidável endurecido
22.107.0621: para vasos de moagem EasyFit 250 ml - 500 ml, carbeto de tungstênio
22.107.0622: para vasos de moagem EasyFit 250 ml - 500 ml, ágata
22.107.0620: para vasos de moagem EasyFit 250 ml - 500 ml, óxido de zircônio
22.107.0619: para vasos de moagem EasyFit 250 ml - 500 ml, óxido de alumínio
22.864.0001: conjunto de válvulas de reposição para tampas de aeração M8x1
 
EMBUTIMENTO PARA TAMPA DE AERAÇÃO (OPCIONAIS)
03.474.0225: para vasos de moagem EasyFit 50 ml - 125 ml, aço inoxidável endurecido
03.474.0207: para vasos de moagem EasyFit 50 ml - 125 ml, carbeto de tungstênio
03.474.0208: para vasos de moagem EasyFit 50 ml - 125 ml, ágata
03.474.0206: para vasos de moagem EasyFit 50 ml - 125 ml, óxido de zircônio
03.474.0226: para vasos de moagem EasyFit 250 ml - 500 ml, aço inoxidável endurecido
03.474.0210: para vasos de moagem EasyFit 250 ml - 500 ml, carbeto de tungstênio
03.474.0211: para vasos de moagem EasyFit 250 ml - 500 ml, ágata
03.474.0209: para vasos de moagem EasyFit 250 ml - 500 ml, óxido de zircônio
03.474.0215: para vasos de moagem EasyFit 250 ml - 500 ml, óxido de alumínio
 
DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA PARA FECHAMENTO (OPCIONAIS)
22.867.0011: para vasos de moagem de fácil encaixe 50 ml - 125 ml
22.867.0012: para vasos de moagem de fácil encaixe 250 ml - 500 ml
02.486.0055: auxiliar de abertura para dispositivo de fechamento de segurança
 
JUNTAS PARA VASOS DE MOAGEM DE FÁCIL ENCAIXE – SELO DE VEDAÇÃO (OPCIONAIS)
05.114.0054: O-ring para vasos de moagem de 250 ml - 500 ml de fácil encaixe
05.114.0056: O-ring para vasos de moagem de 50 ml - 125 ml de fácil encaixe
05.114.0063: O-ring para vasos de moagem de 250 ml - 500 ml de fácil encaixe, ágata
 
ESFERAS DE MOAGEM DE AÇO TEMPERADO (OPCIONAIS)
05.368.0029: 5 mm Ø
05.368.0030: 7 mm Ø
05.368.0059: 10 mm Ø
05.368.0032: 12 mm Ø
05.368.0108: 15 mm Ø
05.368.0033: 20 mm Ø
05.368.0057: 30 mm Ø
 
ESFERAS DE MOAGEM DE AÇO INOXIDÁVEL (OPCIONAIS)
22.455.0010: 2 mm Ø, 500 g (aprox. 110 ml)
22.455.0011: 3 mm Ø, 500 g (aprox. 120 ml)
22.455.0002: 3 mm Ø, 200 peças (aprox. 6 ml)
22.455.0001: 4 mm Ø, 200 peças (aprox. 14 ml)
22.455.0003: 5 mm Ø, 200 peças (aprox. 25 ml)
05.368.0034: 5 mm Ø
05.368.0035: 7 mm Ø
05.368.0063: 10 mm Ø
05.368.0037: 12 mm Ø
05.368.0109: 15 mm Ø
05.368.0062: 20 mm Ø
05.368.0105: 25 mm Ø
05.368.0061: 30 mm Ø
 
ESFERAS DE MOAGEM DE CARBETO DE TUNGSTÊNIO (OPCIONAIS)
22.455.0006: 3 mm Ø, 200 peças (aprox. 6 ml)
22.455.0005: 4 mm Ø, 200 peças (aprox. 14 ml)
22.455.0004: 5 mm Ø, 200 peças (aprox. 25 ml)
05.368.0038: 5 mm Ø
05.368.0039: 7 mm Ø
05.368.0071: 10 mm Ø
05.368.0041: 12 mm Ø
05.368.0110: 15 mm Ø
05.368.0070: 20 mm Ø
05.368.0069: 30 mm Ø
 
ESFERAS DE MOAGEM DE ÁGATA (OPCIONAIS)
05.368.0024: 5 mm Ø
05.368.0025: 7 mm Ø
05.368.0067: 10 mm Ø
05.368.0027: 12 mm Ø
05.368.0111: 15 mm Ø
05.368.0028: 20 mm Ø
05.368.0065: 30 mm Ø
 
ESFERAS DE MOAGEM DE ÓXIDO DE ALUMÍNIO SINTERIZADO (OPCIONAIS)
05.368.0019: 5 mm Ø
05.368.0021: 10 mm Ø
05.368.0112: 15 mm Ø
05.368.0054: 20 mm Ø
05.368.0053: 30 mm Ø
 
ESFERAS DE MOAGEM DE ÓXIDO DE ZIRCÔNIO (OPCIONAIS)
32.368.0005: 0,1 mm Ø, 0,5 kg (aprox. 135 ml)
32.368.0003: 0,5 mm Ø, 0,5 kg (aprox. 135 ml)
32.368.0004: 1 mm Ø, 0,5 kg (aprox. 135 ml)
05.368.0089: 2 mm Ø, 0,5 kg (aprox. 135 ml)
05.368.0090: 3 mm Ø, 0,5 kg (aprox. 140 ml)
22.455.0007: 3 mm Ø, 200 peças (aprox. 6 ml)
22.455.0009: 5 mm Ø, 200 peças (aprox. 25 ml)
05.368.0146: 7 mm Ø
05.368.0094: 10 mm Ø
05.368.0096: 12 mm Ø
05.368.0113: 15 mm Ø
05.368.0093: 20 mm Ø
05.368.0106: 25 mm Ø
05.368.0092: 30 mm Ø

AMOSTRAS TÍPICAS
Os moinhos de bolas planetários RETSCH são perfeitamente adequados para redução de tamanho de, por exemplo, ligas, bentonita, ossos, fibras de carbono, catalisadores, celulose, clínquer de cimento, cerâmica, carvão, produtos químicos, minerais argilosos, carvão, coque, composto, concreto, eletrônicos sucatear, Fibras, vidro, gesso, cabelo, Hidroxiapatita, minério de ferro, caulim, calcário, Óxidos metálicos, minerais, Minérios, Tintas e lacas, papel, Pigmentos, Materiais vegetais, Polímeros, quartzo, Sementes, Pedras semipreciosas, Lodo de esgoto , escórias, solos, tecidos, tabaco, amostras de resíduos, madeira, etc.

APLICAÇÃO
Pulverização, mistura, homogeneização, moagem coloidal, liga mecânica, mecanoquímica

CAMPO DE APLICAÇÃO
Agricultura, biologia, engenharia, eletrônica, geologia, metalurgia, materiais de construção, medicina, produtos farmacêuticos, meio ambiente, reciclagem, química, vidro, cerâmica

ENCHIMENTO RECOMENDADO
Para produzir ótimos resultados de moagem, o tamanho do vaso deve ser adaptado à quantidade de amostra a ser processada. As esferas de moagem são dimensionadas idealmente 3 vezes maiores do que a maior peça de amostra. Seguindo esta regra prática, o número de bolas de moagem para cada tamanho de bola e volume de vaso é indicado na tabela abaixo. Para pulverizar, por exemplo, 200 ml de uma amostra composta por partículas de 7 mm, recomenda-se uma jarra de 500 ml e esferas de moagem de pelo menos 20 mm ou maiores. De acordo com a tabela, são necessárias 25 esferas de moagem.

Vaso de moagem (volume nominal): 12 ml
Quantidade de amostra: até 5 ml
Tamanho máximo da alimentação: <1 mm
Carga de bola recomendada (peças): 50 de 5mm, 15 de 7mm, 5 de 10 mm de diâmetro

Vaso de moagem (volume nominal): 25 ml
Quantidade de amostra: até 10 ml
Tamanho máximo da alimentação: <1 mm
Carga de bola recomendada (peças): 95-100 de 5mm, 25-30 de 7mm, 10 de 10mm de diâmetro

Vaso de moagem (volume nominal): 50 ml
Quantidade de amostra: 5 a 20 ml
Tamanho máximo da alimentação: <3 mm
Carga de bola recomendada (peças): 200 de 5mm, 50-70 de 7mm, 20 de 10mm, 7 de 15mm, 3-4 de 20mm de diâmetro

Vaso de moagem (volume nominal): 80 ml
Quantidade de amostra: 10 a 35 ml
Tamanho máximo da alimentação: <4 mm
Carga de bola recomendada (peças): 250-330 de 5mm, 70-120 de 7mm, 30-40 de 10mm, 12 de 15mm, 5 de 20mm de diâmetro

Vaso de moagem (volume nominal): 125 ml
Quantidade de amostra: 15 a 50 ml
Tamanho máximo da alimentação: <4 mm
Carga de bola recomendada (peças): 500 de 5mm, 110-180 de 7mm, 50-60 de 10mm, 18 de 15mm, 7 de 20mm de diâmetro

Vaso de moagem (volume nominal): 250 ml
Quantidade de amostra: 25 a 120 ml
Tamanho máximo da alimentação: <6 mm
Carga de bola recomendada (peças): 1100-1200 de 5mm, 220-350 de 7mm, 100-120 de 10mm, 35-45 de 15mm, 15 de 20mm, 5 de 30mm de diâmetro

Vaso de moagem (volume nominal): 500 ml
Quantidade de amostra: 75 a 220 ml
Tamanho máximo da alimentação: <10 mm
Carga de bola recomendada (peças): 2000 de 5mm, 440-700 de 7mm, 200-230 de 10mm, 70 de 15mm, 25 de 20mm, 8 de 30mm

A listagem acima, mostra as cargas recomendadas (em pedaços) de esferas de moagem de diferentes tamanhos em relação ao volume do vaso de moagem, quantidade de amostra e tamanho máximo de alimentação.

MATERIAL A PROCESSAR
Macio, duro, quebradiço, fibroso - seco ou úmido

PRINCÍPIO DE FRAGMENTAÇÃO
Impacto, fricção

GRANULOMETRIA INICIAL
< 10 mm

GRANULOMETRIA FINAL
< 1 µm e para moagem coloidal < 0,1 µm

TAMANHO DO LOTE, QUANTIDADE A PROCESSAR
Máx. 2 x 220 ml

ESTAÇÕES DE MOAGEM
2

RELAÇÃO DE VELOCIDADE
1:-2

VELOCIDADE DA ENGRENAGEM CENTRAL
50 - 800 min-1

DIÂMETRO EFETIVO DA ENGRENAGEM CENTRAL
180 mm

EXIBIÇÃO DA LARGURA DA LACUNA
64 g

TIPO DE VASO DE MOAGEM
Tampas de aeração opcionais, dispositivos de fechamento de segurança

MATERIAL DAS FERRAMENTAS DE MOAGEM
Acompanha: óxido de alumínio sinterizado
Opcionais: aço inoxidável temperado, ágata, carbeto de tungstênio, óxido de zircônio

VOLUME DE VASOS DE MOAGEM
Acompanha: 125 ml
Opcionais: 12 ml, 25 ml, 50 ml, 80 ml, 250 ml, 500 ml (depende do material/modelo)

VASOS DE MOAGEM EMPILHÁVEIS
12 ml, 25 ml, 50 ml, 80 ml

TELA SENSÍVEL AO TOQUE
Programação através da tela sensível ao toque "touchscreen"

PROGRAMAÇÃO DO TEMPO DE MOAGEM
Digital, 00:00:01 para 99:59:59

INTERVALO DE OPERAÇÃO
Sim, com reversão de sentido

INTERVALO
00:00:01 a 99:59:59

TEMPO DE PAUSA
00:00:01 a 99:59:59

PROGRAMAS ARMAZENÁVEIS
12

PROGRAMAS DE CICLISMO ARMAZENÁVEIS
4

POSSIBILIDADE DE MEDIÇÃO DE ABSORÇÃO DE ENERGIA
Sim

INTERFACE
USB, RASPI

ACIONAMENTO
Motor assíncrono trifásico com conversor de frequência

POTÊNCIA DE ACIONAMENTO
2,5 kW

ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
200-240 V, 50/60 Hz

CONEXÃO ELÉTRICA
1 - Fase

CÓDIGO DE PROTEÇÃO
IP 20

CONSUMO DE ENERGIA
~ 3335 VA

DIMENSÕES (C x A x P)
745 x 525 x 580 mm (fechado)

PESO LÍQUIDO
~ 118 kg

NORMAS E PADRÕES
CE

PATENTE
Sim

CONDIÇÕES OPERACIONAIS
Instale o dispositivo somente em uma superfície plana, estável e sem vibrações
Instale o dispositivo de forma que a conexão do cabo de alimentação esteja sempre facilmente acessível
Não exceda nem fique abaixo da faixa de temperatura permitida (temperatura ambiente de 5 °C a 40 °C) do dispositivo
A umidade relativa nas proximidades do dispositivo deve ser mantida a mais baixa possível
Altitude máxima de 2.000m acima do nível do mar

ESPAÇO NECESSÁRIO PARA INSTALAÇÃO
O PM 300 apresenta exigências especiais para o local de instalação. Certifique-se de que o dispositivo seja colocado em uma superfície estável. A base deve suportar uma carga de 150 kg sem hesitação e ser horizontal em todos os lados, sem nenhuma inclinação. Observe que o dispositivo deve ser levantado por pelo menos quatro pessoas quando for montado. A base deve ser acessível por todos os lados para que o dispositivo possa ser levantado em uma posição suave.

Espaço necessário para o suporte (dimensões do dispositivo com 100 mm de distância de segurança):
Largura: 945 mm
Altura: 525 mm
Profundidade: 680 mm
Com a tampa aberta - Altura: 875 mm

NÍVEL DE RUÍDO
Os níveis de ruído são influenciados principalmente pela velocidade da máquina, pelo tamanho do vaso de moagem e pelo diâmetro das esferas de moagem usadas.

Exemplo 1
Recipiente: 2 vasos de moagem de 500 ml; aço
Componente de moagem: 5 bolas, cada uma com Ø 30 mm; aço
Material de alimentação: Areia de quartzo
Quantidade de alimentação: 135 g cada
Velocidade: 380 rpm
Sob essas condições de operação, o nível de ruído contínuo equivalente relacionado ao local de trabalho LpAeq = até 81 dB(A).
Exemplo 2
Recipiente: 2 vasos de moagem de 125 ml; aço
Componente de moagem: 270 g de esferas de Ø 0,5 mm cada; aço
Material de alimentação: Areia de quartzo
Quantidade de alimentação: 25 g e 30 ml de água cada
Velocidade: 800 rpm
Sob essas condições de operação, o nível de ruído contínuo equivalente relacionado ao local de trabalho LpAeq = até 74dB(A)

O CONJUNTO É COMPOSTO POR:
01 moinho de bolas planetário (20.570.0001)
01 estação de moagem
01 cabo de alimentação
01 manual de instruções
01 vaso de moagem de óxido de alumínio sinterizado de 125 ml (01.462.0512) [EXTRA]
500 esferas de moagem de óxido de alumínio sinterizado de 5 mm (05.368.0019) [EXTRA]
50 esferas de moagem de óxido de alumínio sinterizado de 10 mm (05.368.0021) [EXTRA]
18 esferas de moagem de óxido de alumínio sinterizado de 15 mm (05.368.0112) [EXTRA]
07 esferas de moagem de óxido de alumínio sinterizado de 20 mm (05.368.0054) [EXTRA]

MODELO: PM-300-OI-125ML-IC
MARCA: RETSCH

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